Дробилки молотковые.

Дробилка молотковая однороторная СМД-98Б (М20х30Г)

      Дробилки молотковые однороторные СМД-97А (М20х20Г) и СМД-98Б  (М20х30Г) предназначены для дробления хрупких и мягких малоабразивных материалов: каменный уголь, известняк , мергеля гипса, сухой глины и многих других материалов с влажностью, при которой не происходит замазывание колосниковых решеток.

   Конструкция дробилок обеспечивает возможность сборки их в трех вариантах по количеству рядов молотков ротора. Выбор варианта сборки зависит от дробимого материала, необходимой крупности дробления и производительности. Уменьшение количества рядов молотков влечет за собой увеличение крупности готового продукта.

 

   Дробилка молотковая незабивающаяся ДМ-17х14,5 (1700х1450) и ДМ-21х18,5 (2100х1850). Дробилки предназначены для измельчения горной массы малой и средней твердости, которая может быть в значительной степени загрязнена глиной и иметь повышенную влажность. Основное назначение дробилки – измельчение бокситов. Вращение ротора дробилки осуществляется индивидуальным приводом. Подвижная плита представляет собой бесконечную медленно движущуюся ленту полотна.   Поступающий в дробилку материал измельчается молотками ротора, а также ударами о подвижную плиту. Отбрасываемые к задней торцевой стенке мелкие куски материала удаляются из дробилки с помощью очистного транспортера. Для компенсации износа молотков и регулировки крупности дробимого материала подвижная плита имеет специальное регулирующее приспособление.

      

      Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся СМД-102 (2000х2000). Дробилка предназначена для дробления липких и влажных малоабразивных материалов малой и средней твердости: каменного угля, гипса, бокситов, мергеля, известняка.

Дробимый материал через загрузочную воронку попадает на ротор дробилки. Дробление происходит за счет ударов молотков ротора по материалу, а также ударов материала о валки. Валки вращаются в одну сторону по направлению движения материала, что способствует разгрузки камеры дробления и очистке валков от налипающего материала в результате проскальзывания поверхности валков относительно друг друга. Окончательное дробление материала происходит на нижнем валке, перемещением которого устанавливают необходимую щель между молотками ротора и поверхностью валка, определяя тем самым крупность дробленого материала. Регулирование ширины разгрузочной щели осуществляется перемещением нижнего валка посредством стяжек, работающих попарно.

 

 

Таблица. Технические характеристики молотковых дробилок.

Принципиальная схема молотковой дробилки СМД-97А (М20х20Г) и СМД-98Б  (М20х30Г).

Принципиальная схема дробилки молотковой самоочищающейся СМД-102 (2000х2000).

Позиции:

  1, 4. съемные части корпуса

  2. Ротор

  3. Валок верхний.

 

   ООО "НПП "Промышленный инжиниринг" предлагает Вам к поставке весь спектр представленныйх молотковых дробилок, а также комплектующих и запасных частей к ним. Оказываем услуги по монтажу, наладки, диагностике и ремонту дробильного оборудования. По техническому заданию заказчика производим проектирование и разработку дробильного оборудования. Специалиты компании окажут помощь и консультацию при выборе Вашей дробилки. 

       Контакты специалистов: тел. +7 (987) 452-12-85,   e-mail: prom.npp@yandex.ru,  г.Тольятти.

Позиции:

  1. Основание корпуса

  2. Молоток

  3. Крышка корпуса

  4. Ротор

  5. Крышка корпуса

  6. Плита отбойная

  7. Козырек

  8. Брус отбойный

  9. Решетка колосниковая поворотная

  10. Решетка колосниковая выкатная

  11. Механиз подъема выкатной решетки

 

Please reload

© 2015 by Disa